
本產品應用于微電子/3C電子行業:如高清攝像模組、手機數碼相機軟板連接點焊接、精密聲控器件、數據線焊點組裝焊接、傳感器、VCM模組、觸點支架,磁頭等精密微小元器件焊接。軍工電子制造行業:航空航天高精密電子產品焊接。其他行業:晶圓、光電子產品、MEMS、傳感器生產、BGA、HDD(HGA,HSA) 等高精密部件、高精密電子的焊接。
0769-23127991
錫球焊接三軸桌面機
設備型號 | SQ-DF900 | ||
軸系 | 軸數 | 3 | |
驅動結構XYZ軸 | 進口伺服+精密絲桿帶剎車 | ||
有效行程范圍XYZ | X:250mm;Y:300mm;Z:80mm | ||
重復定位精度XYZ | ±0.01mm | ||
Z軸最大負載 | Z軸:5 kg 工作臺:15kg | ||
控制系統 | 控制方式 | 專用工控機 | |
人機界面 | 7英寸工業顯示器 | ||
CCD | 視野范圍 | 12mmx13mm | |
CCD像素 | 定位相機:500W;底部相機:500W | ||
外圍輸入 | 電源 | 電壓 | 220v |
功率 | 0.8kw | ||
氮氣 | ≥0.2mpa |
產品構成
機臺內部

機臺尺寸573*578*592 (長*寬*高)
錫球焊接模組外形

設備優勢
-
高性能
出球速度---每秒8顆球
優越的產出---每小時7200個點
-
高精度
良率– 99.5% 以上
焊接精度控制在±5μm以內
-
高靈活
錫球選擇 – 從100微米到1800微米
高焊接金屬– SnPb, SnAg, SnAgCu, AuSn
激光錫球焊接模組
采用光纖激光器,與工控系統高度集成于工作臺機柜,搭配植球機構實現 錫球與激光焊接同步,配雙龍門系統,實現高效自動焊接,大大提高生產 效率,能夠滿足精密級元器件比如攝像頭模組、VCM漆包線圈模組和觸 點盆架等加錫焊接需求,具有一定范圍的特殊應用性。
項目實施規劃
控制方式 | PLC控制+PC圖像處理 |
功率 | 3KW |
電源 | AC220V |
特殊氣源 | 氮氣 |
Bond頭尺寸 | 350*220*105 mm |
控制器尺寸 | 370*300*210 mm |
1本產品為焊接模組,可靈活安裝于標準平臺機或定制機臺上,實現 激光錫球噴錫工序;
2包括安裝機械單元和獨立電控箱,機械部分安裝于X-Y-Z平臺的Z軸 機構上,電氣和主機臺 I/O通訊連接;
3控制方式簡單,只需簡單幾個IO點既可完成落球、出激光、噴球等 一系列動作。

激光錫球焊接模組原理
采用激光加熱錫球,并通過一定的壓力噴射到需要植球鍵合位置,是一種 新型植球技術。具有非接觸、無釬劑、熱量小、釬料精確可控等優點。
原理:
利用機械運動的方式將錫球分成一顆一顆地運送到焊嘴,利用激光照射,將錫球熔 化,在壓力的作用下噴射到焊 件上。由于錫球的位置以及焊嘴內的參數都由檢測機構 實時監測,可以準確地控制激光發射器的開始噴射時間點, 因此可以達到高精度高準 確率的焊接。
過程:
加入錫球到錫球腔,經過分球,單獨錫球進入導向通道;
錫球通過導向通道到達噴嘴端部,發射激光融化, 加壓噴射到焊盤上,完成焊接。
優勢:
非接觸式,對產品無損傷;
無助焊劑,無污染,無錫珠殘留;
高效快速

光電行業




線材行業




通訊行業




行業應用案例 | 圖片 |
連接器、傳感器線材焊接 | ![]() |
藍牙耳機焊接 | ![]() |
攝像頭模組焊接,馬達焊接 | ![]() |
揚聲器、充電線圈焊接 | ![]() |
倒車雷達、5G通訊產品焊接 | ![]() |